（一）安装顺序

1、安装底架

将已组装好的底架（即十字梁）置于混凝土基础上，找平后压好压板，紧固地脚螺栓，四个支座水平平面度≤1.5mm。

2、安装两节基础节

在底架的四个支座上安装两节基础节，用(yòng)标准节高强螺栓连接，连接时应注意有(yǒu)踏步的一面应与建筑物(wù)垂直。

3、安装加强型标准节

将一节加强型标准节安装在两节基础节上，用(yòng)标准节高强螺栓连接，加强节的后面应与基础节后面在一个垂直面内。

4、安装顶升套架

将组装好的顶升套架用(yòng)汽車(chē)吊吊起套在已安装好的三节标准节上，安装时注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧。

5、安装上下回转支座

将上下回转支座用(yòng)汽車(chē)吊吊起安装在标准节上，用(yòng)M30高强螺栓连接，接好临时電(diàn)源。

6、安装塔帽

将塔帽安装在上转台上，用(yòng)销轴连接，销轴端部用(yòng)开口销固定；注意吊装塔帽前应分(fēn)别将平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

7、安装司机室

起吊司机室放置在上支座的司机支架上，用(yòng)销轴将司机室与上支座连接牢固。

8、安装平衡臂

将平衡臂用(yòng)汽車(chē)吊水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用(yòng)销轴连接，连接好后在继续起吊时平衡臂后端抬起成一个角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆用(yòng)销轴连接好。

9、安装两块配重

将两块配重吊起放在靠近起升机构的一侧，接好起升机构临时電(diàn)源。

10、安装起重臂

安装起重臂前应将变幅机构、变幅小(xiǎo)車(chē)装在起重臂上，对接各节，对接时起重臂应垫平，各节用(yòng)销轴连接 ，销轴端部开口销穿牢并开口；起重臂拉杆依次装载起重臂上弦杆上，穿绕变幅机构钢丝绳。用(yòng)汽車(chē)吊水平吊起并安装起重臂。

11、安装余下配重

每次吊装一块配重，共六块（包括已装上的二块），总重為(wèi)6.4t。

12、安装整机電(diàn)气

安装電(diàn)气前必须切断总電(diàn)源，然后按照電(diàn)气原理(lǐ)图、電(diàn)气布置图及電(diàn)气接線(xiàn)图接線(xiàn)。接線(xiàn)后检测各部件对地的绝缘電(diàn)阻。检查无误后接通地面总電(diàn)源，试运行各机构。

13、缠绕钢丝绳

按照起升机构钢丝绳缠绕图（四倍率），将吊钩装好，绳头紧固于起重臂头端，绳卡3个并按要求卡好，不得正反交错。

14、顶升两节标准节

（1）、将起重臂调整到引进梁方向，并把要加的标准节按此方向在地面排好。用(yòng)塔机吊起一节标准节挂在引进梁小(xiǎo)吊钩上，观察爬升架四周8个导轮基本与塔身标准节主弦杆脱开（最理(lǐ)想）,固定回转机构，严禁开动回转，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓（不得提前拆）。

（2）开动液压系统，将顶升横梁置于就近一个踏步上，再开动液压系统，待活塞伸出1.25米后稍收缩油缸，使爬升架上的爬爪搁置在踏步上。然后油缸全部缩回，重新(xīn)使顶升顶升横梁搁置在塔身上的一个踏步上，全部伸出油缸，引进一节标准节，对准标准节连接螺栓孔，稍收缩油缸至上下标准节接触时，用(yòng)8颗M30高强螺栓将上下标准节连接牢靠固，即完成一节标准节的加节循环。按照上述循环连续顶升加节至自由高度。

（3）、顶升工作完毕后，空载回转至不同角度，检查标准节各连接螺栓的拧紧力矩是否达到规定要求。

15、安装斜撑杆

在第三节标准节下部装上四个活动斜撑杆的上耳座，然后用(yòng)上下两根销轴把四根斜撑杆分(fēn)别连接到底架和塔身之间的对角線(xiàn)方向上。

16、顶升接高至基本高度

（1）按照第15项中（1）、（2）、（3）步骤顶升加接标准节余下8节.至此塔机共13节，基本高度為(wèi)105米。

（2）校正塔身的垂直度，此时塔身的垂直度应不大于4‰。

17、调整各安全装置

按照本机的技术性能(néng)参数调整：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、工作幅度限位器、回转限位器和回转制动器、变幅机构制动器、起升机构制动器的制动间隙。

18、试运转

以上各项安全装置调整完毕后，操作各工作机构进行试运转，合格后如实记录各项试验数据和自检情况。